COB封裝就是將芯片直接貼裝到光源的基板上，使用時
COB光源與熱沉直接相連，無需進行SMT表面組裝。SMD封裝則先將芯片貼裝在支架上成為一個器件，使用時需將器件貼裝到基板上再與熱沉連接。兩者的熱阻結構示意圖如圖1所示，相對于SMD器件，COB熱阻比SMD在使用時少了支架層熱阻與焊料層熱阻，芯片的熱量更容易傳遞到熱沉。
雙色溫
COB光源本實施例中，第一層圍壩14及第二層圍壩15通過圍壩機進行圈設。通過使用圍壩機，使得第一層圍壩14及第二層圍壩15的壩身處處相同雙色溫
COB光源
，使得生產質量穩定，有利于工業化和標準化的生產；另外，通過設置圍壩機的參數可以設置圍壩的形狀，這樣使得
COB光源的生產更加靈活，滿足不同客戶的個性化需求。
同時，針對雙色溫COB光源倒裝設計出方便LED雙色溫COB光源封裝廠焊線的結構，從而，整個雙色溫COB光源芯片稱為倒裝芯片(Flip Chip)，該結構在大功率雙色溫COB光源芯片較多用到。
熒光膠的溫度高于芯片溫度是因為COB光源的芯片數量和排列密度高于比普通的SMD器件，通過熒光膠的光能量密度明顯高于SMD器件，熒光粉和硅膠都會吸收一部分的藍光轉換成熱，加上硅膠熱容與熱導率較小，導致熒光膠的溫度急劇上升，因此COB光源工作時熒光膠的溫度會遠高于芯片溫度。
雙色溫
COB光源本實施例中，導電線13為金線或者鋁線。根據
COB光源的用途，選擇相應材料的導電線13，其中金線和鋁線為優選項，根據實際需要，亦可選擇其他種類的導電線13雙色溫
COB光源的可靠性與光源的溫度密切相關，由于
COB光源采用多顆芯片高密度封裝，其溫度分布、測量與SMD光源有明顯不同。本文將介紹
COB光源的溫度分布特點與其內在機理，并對常用的溫度測量方法進行比較。二、
COB光源的溫度分布。本實施例中，固定粘膠為導電的銀膠或絕緣的紅膠。根據
COB光源所使用的晶片11的性質，使用銀膠或者紅膠作為固定粘膠，其中銀膠是導電的，紅膠是絕緣的。
